Vysokofrekvenční svařovací stroj na trubky je kompletní sada zařízení, které využívá pásovou ocel jako surovinu, a to prostřednictvím řady procesů výroby trubek, jako je odvíjení, tvarování, vysokofrekvenční svařování, svařovací blesk, dimenzování, rovnání a řezání. vyrábí kruhové ocelové trubky nebo jednořadé ocelové trubky různých stylů.Tvarování válcováním se používá k ohýbání pásové oceli za studena do kulatého předvalku a svarový šev se vytlačuje do kruhové trubky pomocí vysokofrekvenčního indukčního ohřevu.Po dimenzování se vyrábí kulatá trubka a čtvercová obdélníková trubka různých stylů a specifikací.

Použití Structural potrubního stroje je svařované potrubí.Podélný erw trubkový mlýn má vlastnosti relativně jednoduchého procesu a rychlé kontinuální výroby.Má mnoho využití v civilním stavebnictví, petrochemii, lehkém průmyslu a dalších odvětvích.Většinou se používá k přepravě nízkotlakých kapalin nebo k výrobě různých stylů strojírenských součástí a produktů lehkého průmyslu.

Záležitosti instalace a provozu stroje na výrobu trubek jsou následující:

1. Osoby, které nerozumí struktuře, výkonu nebo provozním postupům stroje, by neměly stroj bez oprávnění spouštět;

2. Během pracovního procesu stroje by neměla docházet k údržbě a seřizování formy;

3. Když stroj zjistí vážný únik oleje nebo jiné abnormality (jako je nespolehlivá činnost, hlasitý hluk, vibrace atd.), měl by se zastavit a analyzovat příčinu, pokusit se ji odstranit a neuvádět do výroby s nemocí:

4. Nepoužívejte při přetížení nebo překročení maximální excentricity:

5. Je přísně zakázáno překračovat maximální zdvih jezdce a minimální výška uzavření formy nesmí být menší než 600 mm.

6. Uzemnění elektrického zařízení musí být pevné a spolehlivé.

7. Konec práce každý den: Posuňte posuvník do nejnižší polohy.