Instalace, odladění a provoz HFW Tube Mill je velmi potřebný, protože dokonalosti můžeme dosáhnout jen v maximální možné míře, ale dokonalost neexistuje a nevyhnutelně dojde k neočekávaným situacím, které vyžadují uvedení do provozu a řešení na místě.

Při instalaci a uvádění mlýna na trubky ERW do provozu na místě věnujte pozornost následujícím problémům:

Prvním je frekvenční zprovoznění vysokofrekvenční svářečky, protože z hlediska výkonu vysokofrekvenční svářečky je to často stejné, ale frekvence nastavená při práci je jiná.Toto musí být pečlivě uvedeno do provozu na místě.Pokud se zjistí Pokud nevyhovuje, musíme vyměnit příslušné komponenty a bylo dosaženo nastavení frekvence, které odpovídá potřebám zákazníka.Setkal jsem se s tím u zákazníka.Koneckonců, vysokofrekvenční svářecí strojní část je námi externě vybavena, nikoli námi vyráběna.

Ve skutečnosti jde o odladění směru jízdy a elektronického řídicího systému.Existuje mnoho kabelů pro stroj na výrobu trubek Pokud je některý z vodičů připojen nesprávně nebo obráceně, směr chodu může být špatný.Toto je třeba odladit a potvrdit.Při ladění a kontrole směru chodu stroje na výrobu kovových trubek musíte věnovat pozornost poloze kroku vodorovné osy a udržovat určitou vzdálenost mezi jezdcem a jezdcem, abyste se nepřiblížili.V případě obrácení se objeví krok.Pokud je závit na obou koncích horizontály obráceně zkroucený, musí být horizontální hřídel vyměněna.

Kromě toho, po instalaci a elektronickém řízení a odladění válcovací stolice na trubky, musí být forma instalována pro zkušební výrobu.To může zkontrolovat, zda je konstrukce formy vhodná a zda výkon válcovny trubek splňuje požadavky na konstrukci.A po kvalifikaci může být oficiálně předán zákazníkovi.

Obecně řečeno, s průmyslovým potrubním strojem není mnoho problémů, ale abychom mohli tuto práci provést, musíme zajistit, aby nedošlo k žádné nehodě.I když dojde k nehodám, lze je včas řešit, takže zákazníci mají pocit, že kvalita našich produktů a služeb je relativně dobrá.